Kaffee-Röster mit der direkten Wärmeübertragung
Heizungen der Kaffee-Röster können durch flüssiges Gas, Erdgas oder Strom heizen.
In der Gasheizungen, heizt das Feuer sowohl den Boiler als auch die Luft, die in den Boiler gezogen wird. Heiße Luft wird mit Hilfe eines Lüfters durch den Boiler absorbiert und durch die im Boiler rotierenden Bohnen geleitet.
Rohkaffee im Boiler kommt mit der Innenwand des heißen Boilers in Kontakt und wird dank der Wärme geröstet, die er durch die Leitungsmethode erhält. Spezielle Rührpaletten im Boiler sorgen für eine homogene Wärmeübertragung zwischen Kaffeebohnen.
Das Rösten des Kaffees im Boiler wird durch Probenlöffel, Probenglas und Temperaturkontrollsystem gesteuert.
Nach dem Rösten, werden die gerösteten Kaffeebohnen der gewünschten Qualität mit dem Befehl des Bedieners oder automatischen Kontrollsystemen in den Kühlbereich gebracht und sehr schnell gekühlt.
In solchen Maschinen absorbiert der Ventilator neben der heißen Luft im Boiler, aromatische Gase, Wasserdampf und die äußere Schale des Kaffees (Kleie).
Kleie, die vom Ventilator mit heißer Luft absorbiert wird, kommt in die Staubkammer und wird dort gehalten. Heiße Luft wird durch einen Schornstein aus dem Gebäude herausgenommen.
Laut den Umweltnormen in einigen Ländern werden kleine Staube und aromatische Gase, die in der heißen Luft verbleiben, durch einen Nachbrenner (afterburner) zerstört.
Doppellagige Boiler werden benutzt in die besten Röster. In dieser Art von Boiler gibt es eine gewisse Lücke zwischen beiden Lagen. In doppellagigen Boiler, ist der äußere Boiler direkt mit Feuer in Kontakt, während der innere Boiler kälter bleibt als der äußere.
Solche Röster reduzieren die durch Leitung geleistete Wärmeübertragung und verhindern übermäßiges Rösten, Austreten und direkte Wärmeexposition der Bohnen.
Vorteile
Die Maschine und der Boiler werden in kurzer Zeit erwärmt. Der Kraftstoffverbrauch ist gering, einfach zu bedienen. Weil frische Luft geheizt und verwendet wird, indem sie ständig ins System absorbiert wird, wird eine sauberere Röst-Umgebung bereitgestellt.
Die heiße Luft unterstützt die Übertragung der Leitung während der ersten Minuten des Röst-Prozesses und macht den Boiler zu einem effektiven Temperaturspeicher.
Die Installationskosten sind niedriger.
Nachteile
Überhitzung des Boilers kann zu Verbrennungspunkten auf der Bohnenoberfläche führen.
Röster mit Warmluftzirkulation
Heiße Luft wird in einer Brennkammer innerhalb des Rösters oder außerhalb des Rösters in Röster mit Boiler mit Warmluftzirkulation erzeugt.
In diesem Design hat der Boiler keinen direkten Kontakt mit Feuer. Das Verbrennungsrisiko der Bohnenoberfläche ist gering. Abgesehen davon ist das gesamte Betriebssystem genau wie einer Kaffee-Röster mit Boiler mit direkter Übertragung.
Vorteile
Die Maschine und der Boiler werden später erwärmt. Wenn Kaffee viele Male am Tag geröstet wird, sinkt der Kraftstoffverbrauch. Einfach zu bedienen. Weil frische Luft geheizt und verwendet wird, indem sie ständig ins System absorbiert wird, wird eine sauberere Röst-Umgebung bereitgestellt. Das Verbrennungsrisiko auf der Kaffeeoberfläche ist geringer im Vergleich zum Röster mit Boiler mit direkter Wärmeübertragung.
Nachteile
der Kraftstoffverbrauch ist hoch, wenn nur ein paar Mal geröstet wird.
Die Installationskosten sind hoch.
Kaffee-Röster je nach den Wärmequellen
Verschiedene Wärmequellen können in Kaffee-Röster verwendet werden. Unter den verschiedenen Gründen dafür:
• Gründe für offizielle Genehmigungen für den Bereich, in dem der Kaffee geröstet wird,
• Umweltnormen, Vorschriften im Land, in dem er installiert wird,
• Kraftstoffkosten im Land, in dem sich das Unternehmen befindet,
• Einschränkungen aufgrund der physischen Bedingungen des Arbeitsplatzes (kein Schornstein am Arbeitsplatz usw.)
• Dass die notwendige Heizung in Kaffee-Röster mit hoher Kapazität durch manche Wärmequellen nicht geschafft werden kann.
