直接加热系统
直接加热式烘焙机采用液化石油气、天然气或电力作为热源。
火焰同时加热滚筒及滚筒内部空气。热空气经风扇从滚筒内抽出,流经滚动的咖啡豆。
滚筒内的生豆接触滚筒内壁,通过传导方式传递热量进行烘焙。滚筒内特制的搅拌叶片确保咖啡豆均匀受热.
通过取样勺、视镜及温度控制系统监测滚筒内的烘焙进程。
达到理想品质的咖啡豆由操作员或自动系统卸入冷却装置,实现快速降温。
烘焙机内部风扇在抽取热风的同时,亦吸附香气气体、水蒸气及咖啡壳.
随热风被吸入的咖啡壳进入除尘室进行捕集,热风则通过烟囱排出厂房。
残留于热风中的微尘与香气气体经后燃烧器二次燃烧,经处理符合环保标准的热风最终排出厂房。
双层烘焙滚筒最为理想,其内外层间存在间隙。外层滚筒直接接触火焰,内层滚筒则保持相对较低温度。
此类烘焙机可减少传导热传递,避免咖啡豆过度烘焙、外溢或直接暴露于高温环境。
优点
滚筒加热迅速。直接加热式烘焙机能耗低且操作简便。该工艺通过持续吸入并利用洁净空气,营造更洁净的烘焙环境。
热空气在烘焙初始阶段促进传导热传递,使滚筒高效储存热量。
安装成本效益高。
缺点
金属滚筒过热可能导致豆粒表面出现焦斑。
热空气循环系统
空气在烘焙机内部或外部燃烧室中加热。
滚筒不直接接触火焰,豆子表面烧焦的风险较低。其余工艺流程与直接加热系统完全相同。
优点
烘焙机和滚筒预热时间较长。若每日烘焙多批次,可降低能耗。操作简便。系统持续吸入并利用洁净空气,提供更清洁的烘焙环境。相较于直接加热式滚筒烘焙机,咖啡豆烧焦的风险较低。
缺点
若每日仅烘焙少量批次,能耗较高。
安装成本高昂。
咖啡烘焙机的热源分类
咖啡烘焙机可采用多种热源,其选择取决于以下因素:
• 设施所在区域的官方许可限制
• 所在国家的环境法规
• 设施所在国的燃料或电力成本
• 设施物理条件的限制(无烟囱等)
• 部分燃料热值较低,难以满足大容量烘焙机的高热量需求。

