Ces systèmes surveillent la température, la durée du cycle de torréfaction, les données relatives au premier craquement et au deuxième craquement pendant la torréfaction à l’aide de divers capteurs.

Certains systèmes de profilage peuvent, en option, enregistrer les profils de torréfaction et appliquer automatiquement des profils préenregistrés dans d’autres cycles de torréfaction.

Applications numériques dans les technologies de torréfaction

Les applications numériques sont utilisées pendant la production du café conformément aux exigences des utilisateurs et des installations de production.

La qualité du café, la quantité produite, les étapes entre l’entrée du produit et son conditionnement, etc. sont contrôlées et optimisées par ces applications.

Les torréfacteurs utilisent de nombreuses applications numériques, dont certaines sont simples pour contrôler les opérations de base et d’autres sont avancées pour contrôler les étapes détaillées du processus de torréfaction à l’aide de technologies de pointe.

Aujourd’hui, des opérations telles que la surveillance et le réglage de la température interne du tambour, le débit d’air chaud, la hauteur de la flamme du brûleur, la durée du cycle, le profil de torréfaction et l’alarme d’état sont contrôlées par des dispositifs numériques dans les machines manuelles standard.

Dans les applications avancées, toutes les étapes de la torréfaction entièrement automatique par PLC (pesage et chargement du café dans le tambour, réglage et application du profil, déchargement du tambour, refroidissement, acheminement du café vers le broyeur ou les silos) sont contrôlées et exécutées numériquement.

De plus, des options telles que le service technique et la surveillance de toutes les étapes du processus, même à l’aide d’appareils mobiles, peuvent être ajoutées aux applications numériques avancées.